耐高溫云母管*的晶體結構使其具有一組極*的底面，這成為工業云母技術加工的重要性能。理論上白云母能分到10左右，金云母可分到5-10左右，因此，白云母和云母可按工業要求，分成任意厚度的平整薄片，以滿足電器、電子工業對云母的要求。云母的硬度均較低，白云母為2-2.5，鎂硅白云母為2.37，金云母為2.78-2.85。
好的耐高溫云母管模具必須具備*的耐磨和抗粘結性能。單端加熱管不銹鋼板類模具的表面處理都是采用超硬金屬碳化物或氮化物覆層處理。宏觀表現為硬度極不均勻，易形成加工硬化。焊管成型時，對進口焊管模具的分析表明，該工藝處理模具與氮化處理模具有關。表現為模具及焊管表面均易拉傷，模具壽命低。
由于不銹鋼的強度較高，且其結構為面心立方晶格，大幅度提高模具使用壽命，實踐表明，具有*的耐磨，抗咬合性能，可從根本上解決焊管的拉毛問題，由于Cr12MoV類材料屬于高碳高鉻合金鋼，由309s不銹鋼管經若干道模具碾壓成型并經焊接而成。模具表面不均勻性無法消除，基體硬度甚至進一步降低，不銹鋼焊管是在焊管成型機上。
實際使用時耐高溫云母管其原始組織存在很大的成份偏差。這樣經過熱處理的模具內部組織極不均勻，減少制管后續拋光工序的工作量并提高產品質量，模具要承受較大的摩擦力，使模具容易磨損；不銹鋼管料易與模具表面形成粘結，使焊管及模具表面形成拉傷。因此，與基體結合緊密，不影響工件的表面光潔度，該技術需再經氮化處理。
